Hassas İşlenmiş Bileşenler için Hangi Son İşlem Hizmetlerini Kullanabilirim?
Çapak alma
Çapak alma, hassas işlenmiş bileşenlerden çapakların, keskin kenarların ve kusurların giderilmesini içeren kritik bir bitirme işlemidir.Çapaklar işleme süreci sırasında oluşabilir ve bileşenin işlevselliğini, güvenliğini veya estetik çekiciliğini etkileyebilir.Çapak alma teknikleri, manuel çapak alma, aşındırıcı püskürtme, tamburlama veya özel aletlerin kullanımını içerebilir.Çapak alma, yalnızca bileşenin genel kalitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda endüstri standartlarına uygunluğu da sağlar.
Parlatma
Parlatma, hassas işlenmiş bileşenler üzerinde pürüzsüz ve görsel olarak çekici bir yüzey oluşturmayı amaçlayan bir bitirme işlemidir.Kusurları, çizikleri veya yüzey düzensizliklerini gidermek için aşındırıcıların, parlatma bileşiklerinin veya mekanik parlatma tekniklerinin kullanılmasını içerir.Parlatma, bileşenin görünümünü iyileştirir, sürtünmeyi azaltır ve estetik ve düzgün çalışmanın arzu edildiği uygulamalarda önemli olabilir.
Yüzey Taşlama
Bazen doğrudan CNC'den veya frezeden çıkan işlenmiş bir parça yeterli olmaz ve beklentilerinizi karşılamak için ek son işlemlerden geçmesi gerekir.Yüzey taşlamayı burada kullanabilirsiniz.
Örneğin, işleme sonrasında bazı malzemelerde tamamen işlevsel olabilmesi için daha pürüzsüz olması gereken kaba bir yüzey kalır.Taşlamanın devreye girdiği yer burasıdır. Malzemeleri daha pürüzsüz ve daha hassas hale getirmek için aşındırıcı bir yüzey kullanan taşlama çarkı, parçanın yüzeyinden yaklaşık 0,5 mm'ye kadar malzemeyi kaldırabilir ve son derece hassas işlenmiş parçalar için mükemmel bir çözümdür.
Kaplama
Kaplama, hassas işlenmiş bileşenler için yaygın olarak kullanılan bir sonlandırma hizmetidir.Tipik olarak elektrokaplama veya elektriksiz kaplama gibi işlemler kullanılarak bileşenin yüzeyine bir metal tabakasının biriktirilmesini içerir.Yaygın kaplama malzemeleri arasında nikel, krom, çinko ve altın bulunur.Kaplama, gelişmiş korozyon direnci, gelişmiş aşınma direnci ve gelişmiş estetik gibi avantajlar sunar.Ayrıca daha sonraki kaplamalar için bir temel oluşturabilir veya belirli çevre koşullarına uyumluluk sağlayabilir.
Kaplama
Kaplama, hassas işlenmiş bileşenlerin yüzeyine ince bir malzeme tabakasının uygulanmasını içeren çok yönlü bir son işlem hizmetidir.Toz kaplama, seramik kaplama, PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme) veya DLC (Elmas Benzeri Karbon) kaplama gibi çeşitli kaplama seçenekleri mevcuttur.Kaplamalar artan sertlik, geliştirilmiş aşınma direnci, kimyasal direnç veya ısı yalıtım özellikleri gibi faydalar sağlayabilir.Ek olarak, kayganlaştırıcı kaplamalar gibi özel kaplamalar sürtünmeyi azaltabilir ve hareketli parçaların performansını artırabilir.
Kumlama
Kumlama 'mühendislik jeti yıkama' olarak tanımlanabilir.İşlenmiş bileşenlerden kiri ve hadde pulunu çıkarmak için kullanılan kumlama, yüzeyleri temizlemek için malzeme kürelerinin bileşenlere doğru itildiği bir temizleme işlemidir.
Kumlama yapılmadığı takdirde, işlenmiş bileşenler, yalnızca kötü bir estetik bırakmakla kalmayıp, aynı zamanda kaynak gibi herhangi bir imalat işlemini etkileyerek üretim sürecinin ilerleyen aşamalarında baş ağrısına neden olabilecek herhangi bir sayıda istenmeyen döküntüyle bırakılabilir.
Elektrokaplama
İşlenmiş bir bileşenin elektrik akımı kullanılarak metal bir katmanla kaplanması için kullanılan bir işlemdir.Yüzey kalitesini iyileştirmek için yaygın olarak kullanılan bu ürün, alt katmana ve kaplama malzemesi seçimine bağlı olarak gelişmiş görünüm, korozyon ve aşınma direnci, kayganlık, elektrik iletkenliği ve yansıtma sunar.
Parçanın boyutuna ve geometrisine bağlı olarak işlenmiş bileşenleri elektrokaplamanın iki genel yolu vardır: varil kaplama (parçaların kimyasal banyoyla doldurulmuş döner bir varil içine konulduğu yer) ve raf kaplama (parçaların bir metale bağlandığı yer) raf ve raf daha sonra kimyasal banyoya daldırılır).Namlu kaplama basit geometrili küçük parçalar için kullanılırken, karmaşık geometrili daha büyük parçalar için raf kaplama kullanılır.
Eloksal
Eloksallama, alüminyum veya alaşımlarından yapılmış hassas işlenmiş bileşenler için kullanılan özel bir son işlem hizmetidir.Bileşenin yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturan elektrokimyasal bir işlemdir.Eloksallama, korozyon direncini artırır, yüzey sertliğini artırır ve bileşenlerin renklendirilmesi veya boyanması için fırsatlar sunabilir.Eloksallı hassas işlenmiş bileşenler, havacılık ve otomotiv gibi dayanıklılık ve estetiğin çok önemli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Gönderim zamanı: Mayıs-25-2023