Teknik, büyük cihaz imalat şirketlerinden otomotiv endüstrisine, tasarım konseptinden üretim ve paketlemeye kadar geniş bir yelpazedeki müşterileri ile basınçlı döküm alanında dünya lideridir.
Kalıp tasarımı ve testinden çinko bileşen imalatına, son işlem ve paketlemeye, karmaşık tasarım spesifikasyonlarından çinko basınçlı döküm sağlıyoruz ve bunları bitmiş bir ürüne dönüştürüyoruz.
Teknik, 10 yılı aşkın süredir çinko döküm şirketlerine liderlik etmektedir.Kuruluşumuzdan bu yana, yüksek kaliteli basınçlı döküm üretimi için teknolojik olanaklarımızı ve yetenekli profesyonellerimizi kullanarak dünya standartlarında bir lider haline geldik.Çin'de kaliteye ve problem çözmeye odaklanıyoruz.Çinko Kalıplama üretim tesisine dayanmaktadır.
Karmaşık Şekiller ve Dar Toleranslar
Çinko basınçlı döküm, çok boşluklu, karmaşık şekilleri ve diğer birçok üretim prosesine göre daha yakın toleranslar dahilinde üretir.Neredeyse aynı parçalardan yüksek hacimli üretimler üretmenin yanı sıra, son derece yakın toleransları korurken, boyutsal olarak stabil olan, ısıya ve aşınmaya dayanıklı sağlam parçalar üretir.
Basınçlı döküm işlemi, tasarımcılara bileşenleri tek bir net şekilli basınçlı dökümde birleştirerek maliyetten tasarruf etme fırsatı verir.Böylece işleme gibi ikincil operasyonlar potansiyel olarak ortadan kaldırılır.Çinko basınçlı dökümler, rulmanlar (bronz alaşımları ortadan kaldırarak), perçinler olarak başarıyla tasarlanmıştır ve dişlere dökülebilir.Bu avantajlar nedeniyle basınçlı dökümler otomotiv, inşaat donanımı, elektronik, spor malzemeleri vb. dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde bulunur.
Parçanın tasarımı için gerekli olması halinde endüstri standardı toleransların karşılanabileceği ve/veya aşılabileceği unutulmamalıdır.Ancak dikkate alınması gereken birçok faktör vardır;parçanın şekli, bir özelliğin takım içinde nerede bulunduğu, parçanın diğer özellikleriyle konumu nedir ve ayrım çizgisi boyunca boyutlandırma yapıyorsanız.Takım ömrü ve maliyet göz önüne alındığında, daha az uyum, biçim veya işleve sahip alanlarda cömert toleranslara ve draftlara izin vermek ve toleransları yalnızca gerekli olduğu alanlarda sıkılaştırmak en iyi uygulamadır.
100 tondan 300 tona kadar boyutlardaki çinko basınçlı döküm yelpazemiz, düşük veya yüksek hacimli üretim programları için çinko basınçlı döküm bileşenleri üretmektedir.Çinko sıcak kamara döküm, alüminyum-çinko sıcak veya soğuk kamara yüksek basınçlı döküm, ayrıca alüminyum kokil döküm de yapabilmekteyiz.Takım ömrünü uzatmak, maliyetten ve zamandan tasarruf etmek ve yüksek kaliteli dökümler sağlamak için proses izleme, baskı tarafı görüntüleme, robotik, akış simülasyonu, sürekli takımlama ve takım bakım programları kullanılır.Parça tasarımı ve kapsamlı prototiplemeden bitmiş ürünün montajına kadar.
Çinko Alaşımları
Çin'de basınçlı döküm üretiminde lideriz.Eğitimli Metalurjistlerimiz, sürekli kimyasal ve fiziksel analizler yoluyla tüm alaşımların spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
Alaşımlarımız şunları içerir:
Çinko: Zamak 3, 5 ve 7.
Çinko-Alüminyum: ZA-8, ZA-12 ve ZA-27.
Çinko alaşımları kolay yüksek basınçlı dökümdür.Yüksek süneklik, darbe dayanımı sunarlar ve kolayca kaplanabilirler.Çinko alaşımları alüminyumdan daha düşük bir erime noktasına sahiptir ve bu da kalıp ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.
ZA alaşımları, standart çinko alaşımlarından daha yüksek alüminyum içeriğine sahip çinko bazlı basınçlı döküm malzemeleridir.Bu alaşımlar yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmanın yanı sıra yüksek sertlik ve iyi taşıma özelliklerine sahiptir.
Çinko Kalıp Akış Testi
Teknik, takım tasarımını ve çinko döküm kalitesini optimize etmek için uluslararası kabul görmüş CAM simülasyon teknolojisini kullanır.
CAM simülasyon yetenekleri, çinko enjeksiyon kalıp doldurma, katılaşma, mekanik özellikler, termal gerilimler ve bozulmaların daha iyi anlaşılmasını sağlar.Entegre katı modelleyici, CASD arayüzleri ve kapsamlı veritabanları ile tamamen menü odaklı CAM, tasarım, üretim ve kalite departmanları için eksiksiz bir çözüm sağlar.
Çelik Enjeksiyon Kalıp Dökümleri
CNC İşleme ve Hog-out'lar
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS)
P-20 Takımlama
ÇİNKO YÜZEY İŞLEME
Teknik, parçaların teknik özellikleri hem zamanında hem de uygun maliyetli bir şekilde karşılamasını sağlamak için müşterinin son işlem gereksinimlerini yönetecek.
Çinko yüzey kaplamamız şunları içeriyordu:
Toz Boya (elektrostatik uygulama)
Islak boya
Kromat
E-Ceket
Akımsız Nikel
Krom
Serigrafi ve Şablonlama
EMI/RFI Koruma
Yüzey Koşullandırma (bilyeli ve boncuk püskürtme)