Birkaç gün önce ülkemin sanayi ve bilişim sektörünün 10 yıllık kalkınma karnesi açıklandı: 2012'den 2021'e kadar imalat sanayinin katma değeri 16,98 trilyon yuan'dan 31,4 trilyon yuan'a çıkacak ve dünya sanayisinin payı artacak. yüzde 20'den yüzde 30'a çıkacak.… Her bir baş döndürücü veri ve başarı, ülkemin “imalat gücü”nden “imalat gücü”ne tarihi bir sıçrama yaptığını gösteriyordu.
Temel ekipmanın temel bileşenleri genellikle hafiflik, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, aşınma direnci vb. özelliklere sahip olmalıdır ve geleneksel malzemeler gereksinimleri karşılayamaz.Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte titanyum alaşımları, nikel alaşımları, yüksek performanslı seramikler, seramik takviyeli metal matrisli kompozitler, fiber takviyeli kompozitler gibi yeni malzemeler ortaya çıkmaya devam ediyor.Her ne kadar bu malzemeler temel bileşenlerin performans gereksinimlerini karşılayabilse de, aşırı derecede zor işlenmesi yaygın bir sorun haline geldi ve bu aynı zamanda dünya çapındaki bilimsel araştırma kurumlarının çözmek için ellerinden gelenin en iyisini yapmaya çalıştığı bir sorundur.
Bu sorunu çözecek yenilikçi bir teknoloji olarak ultra yüksek hızlı işleme, imalat sanayi tarafından büyük umutlar taşıyor.Ultra yüksek hızlı işleme teknolojisi olarak adlandırılan, işleme hızını artırarak malzemelerin işlenebilirliğini değiştiren ve malzeme çıkarma oranını, işleme doğruluğunu ve işleme kalitesini artıran yeni bir işleme teknolojisini ifade eder.Ultra yüksek hızlı işleme hızı, geleneksel işlemeye göre 10 kattan daha hızlıdır ve malzeme, ultra yüksek hızlı işleme işlemi sırasında deforme olmadan çıkarılır.Southern Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nin araştırma ekibi, işleme hızı saatte 700 kilometreye ulaştığında malzemenin "işlenmesi zor" özelliğinin ortadan kalktığını ve malzeme işlemenin "zordan kolaya dönüştüğünü" buldu.
Titanyum alaşımı, malzemenin içindeki "sakız" olarak bilinen tipik bir "işlenmesi zor malzemedir".İşleme sırasında, sakızın dişlere yapışması gibi "bıçağa yapışacak" ve "çatlayan bir tümör" oluşturacaktır.Ancak işleme hızı kritik bir değere yükseltildiğinde titanyum alaşımı artık "bıçağa yapışmaz" ve geleneksel işlemede "iş parçasının yanması" gibi sık karşılaşılan sorunlar yaşanmaz.Ayrıca işlem hızının artmasıyla işleme hasarı da bastırılarak “hasarlı cilt” etkisi oluşturulacaktır.Ultra yüksek hızlı işleme teknolojisi yalnızca işleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işleme kalitesini ve hassasiyetini de artırır."Malzeme gevrekleşmesi" ve "ciltte hasar" gibi ultra yüksek hızlı işleme teorilerine dayanarak, kritik işleme hızına ulaşıldığı sürece malzemenin işlenmesi zor özellikleri ortadan kalkacak ve malzeme işleme “Bir ineği çözmek için bir parça et pişirmek” kadar kolay olacak.
Şu anda, ultra yüksek hızlı işleme teknolojisinin büyük uygulama potansiyeli geniş çapta ilgi çekmektedir.Uluslararası Üretim Mühendisliği Akademisi, ultra yüksek hızlı işleme teknolojisini 21. yüzyılın temel araştırma yönü olarak görüyor ve Japonya İleri Teknoloji Araştırma Derneği de ultra yüksek hızlı işleme teknolojisini beş modern üretim teknolojisinden biri olarak sıralıyor.
Şu anda, sürekli olarak yeni malzemeler ortaya çıkıyor ve ultra yüksek hızlı işleme teknolojisinin işleme sorunlarını tamamen çözmesi ve "işlenmesi zor malzemelerin" yüksek kaliteli ve verimli işlenmesinde bir devrim getirmesi bekleniyor. “Endüstriyel ana makineler” olarak bilinen hızlı takım tezgahlarının çığır açması bekleniyor. “İşlenmesi zor malzeme”, işleme zorluklarına karşı güçlü bir araçtır.Gelecekte, bunun sonucunda birçok endüstrinin ekolojisi de değişecek ve birçok yeni hızlı büyüme alanı ortaya çıkacak, böylece mevcut iş modeli değiştirilecek ve imalat sanayinin geliştirilmesi teşvik edilecektir.
Gönderim zamanı: Eylül-08-2022