CNC Torna Parçalarının İşleme Kalitesi Sorunları

Sıradan torna tezgahları için CNC torna tezgahlarının işleme doğruluğu ve verimliliği açısından daha yüksek gereksinimleri ve standartları vardır.Bu nedenle, modern işleme teknolojisinin kurallarına tam olarak uymak için daha doğru teknolojiyle geliştirilmeleri gerekiyor.İşlenmesi içinCNC torna parçalarıKalitenin sağlanması temelinde takip proses teknolojisinin istikrarlı bir şekilde uygulanmasının ve formüle edilmesinin sağlanması gerekmektedir.Tüm sürecin, hassas yönetim modunu ve şemasını benimsemesi, yerel sorunları analiz etmesi ve tartışması ve CNC torna parçalarının işleme kalitesinin ve teknolojisinin standartları karşıladığından temel olarak emin olmak için bu temelde ilgili politika ve önlemleri önermesi gerekir. Çin'in modernizasyon hamlesi için sağlam bir temel.

 1. CNC Torna Parçalarının Titreşiminin Bastırılması

NC tornalama parçaları sürecinde titreşimi bastırmak önemli bir teknolojidir.Şu anda, Çin'deki CNC torna parçalarının otomatik işleme kontrolü için geleneksel takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, geleneksel takım tezgahları, kontrolün rahatlığında büyük ilerleme kaydetmiştir ve manuel çalışmanın yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir, kapsamlı bir şekilde geliştirebilir. işin verimliliği, dolayısıyla olumlu bir rolleri var.Öte yandan, CNC torna parçalarının yeni teknolojisinin uygulanmasıyla, sıradan takım tezgahı türleriyle karşılaştırıldığında işleme doğruluğu ve kalitesi de büyük ilerleme kaydetti.Bununla birlikte, uygulama açısından bakıldığında, CNC torna parçaları otomatik kontrol tipine aittir ve bunların işleme görevleri ve teknik şemaların uygulanması, çok sayıda önceden programlamanın çalışmasını gerektirir.Bu nedenle geleneksel sıradan takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında esneklik açısından önemli bir fark vardır.Bu nedenle, CNC torna parçalarının ilgili teknik avantajlarını gerçek anlamda tam olarak kullanabilmek için, işlediği parçalar hakkında da detaylı araştırmalar yapmalı, çeşitli süreç ve teknolojilerin doğru analizini yapmalı, kapsamlı ve detaylı bir anlayışa ulaşmalıyız. Buna dayanarak bilimsel ve makul bir işleme çözümü belirlemek için her parçanın durumunun değerlendirilmesi.Bu nedenle, gelecekteki CNC tornalama parçaları işleme teknolojisinde, özete ve uygulamadan çıkarımlara daha fazla dikkat etmemiz ve işleme sürecindeki tipik sorunların tipik bir analizini yapmamız gerekir, böylece hedeflenen bir görüşe sahip olabilir ve gerçekten ortaya koyabiliriz. uygun çözümleri iletin.

Metal parçaların işlenmesi sürecinde, işlenen parçalar ile destekler arasındaki temas kaçınılmaz olarak titreşime yol açacaktır.Bunun temel nedeni, kesme gibi işleme teknolojisi süreçlerinde periyodik değişikliklerin olması, ardından titreşim olması ve ardından titreşimin azalmaması olgusunun ortaya çıkmasıdır.Ek olarak, NC tornalama parçaları sürecinde aşırı titreşim meydana gelirse yüzey hasar görür, bu da iş parçası şekillendirme kalitesini ciddi şekilde etkiler ve ilgili işleme için kullanılan takımlar üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Kontrol iyi değilse takım ömrü azalacaktır.Bu nedenle yukarıdaki koşulların sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Kesme parametrelerinin ayarlanması

İş parçasının işlenmesi sürecinde kendinden heyecanlı titreşimin oluşması doğrudan iş parçasının doğal frekansıyla ilgilidir.Kesme işlemi sırasında iş parçasının dönme hızı ile iş parçasının doğal frekansı arasındaki boşluk artarsa, kesme işleminde kendinden heyecanlı titreşimin azaltılmasında belirgin bir etkiye sahip olacaktır.Parametreleri değiştirmeden tutun.İş parçasının hızı 1000 dev/dak olduğunda, iş parçası yüzeyinin işleme kalitesi en pürüzlü olur.Hız basitçe artırılırsa işleme kalitesi artacaktır, ancak hızın artması takım tezgahı tarafından sınırlanır.Ayrıca dönme hızının artması takım aşınmasına olan etkiyi de arttıracak ve bu da takımın servis ömrünü kısaltacaktır.İş parçası hızı 60 dev/dk'ya düştüğünde iş parçasının yüzey kalitesi gereksinimleri karşılar.Kendi kendine uyarılan titreşim probleminin, kesme parametrelerinde iş parçası hızının makul şekilde ayarlanmasıyla etkili bir şekilde bastırılabileceği görülebilir.

Sönümleme artırma sönümleme yöntemi

Parçaların işlenmesi sürecinin gözlemlenmesi ve analizi yoluyla, parçaların kendilerinin, ince duvarlarından kaynaklanan, kesme işlemi sırasında kendiliğinden oluşan titreşimin kaynağı olduğunu bulduk.Deneysel araştırma yoluyla, sorunu çözmenin etkili yolu, titreşimi azaltma amacına ulaşmak için sönümlemeyi arttırmaktır.

 

 2. CNC Torna Parçalarıyla İlgili Sorunlar

Çin'deki ilgili süreç ve teknolojilerin mevcut işleme akışında CNC torna parçalarıyla ilgili sorunların yanı sıra titreşimi bastırmaya yönelik önlemler ve şemalar hakkında yukarıda ayrıntılı olarak yapılan araştırmaya göre, çözülmesi gereken çeşitli sorunlar üzerinde kapsamlı bir kontrole sahip olabiliriz. Çalışma sürecinde güçlendirilmesi ve iyileştirilmesi gereken kısımlara dikkat edilmelidir.Aşağıda, gelecekteki teknoloji gelişimi için temel ilkelerin belirlenmesi amacıyla CNC torna parçalarındaki ana sorunlar ve temel çözümler analiz edilecektir.

Tarım makineleri şaftlarının ince tornalanması için sıradan bir ekonomik araba kullanıldığında, aynı takım tezgahı ve aynı CNC programı kullanılır, ancak farklı boyutlarda bitmiş iş parçaları elde edilir.İş parçası boyutunun hatasını standart aralıkta kontrol etmek zordur ve işleme kalitesi çok dengesizdir.Bu sorunu çözmek için, işleme kalitesini sağlamak amacıyla konumu orijinalinden iki kez değiştirerek kaç kez değiştirebiliriz.

Yukarıda analiz edildiği gibi, geleneksel takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, CNC torna parçalarının otomatik işlem kontrolü, kontrol kolaylığı açısından büyük ilerleme kaydetmiştir.CNC torna parçaları otomatik kontrol tipine aittir.İşleme görevi ve teknik şemanın uygulanması, çok sayıda önceki programlamanın çalışmasını gerektirir.Göreceli olarak konuşursak, puntanın sertliği daha zayıftır.Kesme işleminde, takım ile punta arasındaki mesafe ne kadar küçük olursa, gerileme uzunluğu o kadar büyük olur, bu da iş parçasının kuyruk ucunun boyutunu artırır, bir koniklik oluşturur ve iş parçasının silindirikliğini etkiler.Bu nedenle, CNC torna parçalarının işlenmesi üretim sürecinde, yalnızca mevcut sorunlara dikkat etmek ve bunları incelemek değil, aynı zamanda temel çözümleri ve çözümleri gerçeğe dayalı olarak belirlemek, bunlara ciddi bir tavırla yaklaşmak, kapsamlı bir şekilde geliştirmek gerekir. CNC torna parçalarının işlenmesinin bilimsel ve normatif doğası ve iş ve takibin geliştirilmesi için temel ilke ve yönleri oluşturmak