Alüminyum Döküm
![Bahçe Makinaları Kapakları Döküm](http://www.retekprecision.com/uploads/Gardening-Machines-Caps-Die-Casting.jpg)
![Motor Kapakları Döküm ve Boyama](http://www.retekprecision.com/uploads/Motor-Caps-Die-Casting-and-Painting.jpg)
![202208091743351](http://www.retekprecision.com/uploads/202208091743351.jpg)
![Hava Pompası Muhafazası Döküm](http://www.retekprecision.com/uploads/Air-Pump-Housing-Die-Casting.jpg)
![202208091743351 (14)](http://www.retekprecision.com/uploads/202208091743351-14.jpg)
![202208091743351 (8)](http://www.retekprecision.com/uploads/202208091743351-8.jpg)
A Sınıfı Yüzeyler– Ayna krom veya boyanabilen otomotiv sınıfı A yüzeyli parçaların tasarımı ve üretiminde uzmanlaştık.
Ağırlık azaltma– Alüminyum basınçlı döküm, dayanıklılık ve güç gerektiren ağırlığa duyarlı uygulamalar için mükemmel malzemede optimum güç, ağırlık ve maliyet dengesi sağlar.
Boyutsal doğruluk ve kararlılık– Alüminyum döküm, dayanıklı, stabil ve yakın toleransları koruyan parçalar üretir.
Yüksek hızlı üretim– Alüminyum basınçlı döküm, diğer birçok seri üretim prosesinden daha karmaşık şekiller ve iyi toleranslar sağlar.Binlerce özdeş döküm üretmek için çok az işleme gerekir veya hiç işleme gerekmez.
Isı Dağılımı– Döküm alüminyum hem boyutsal esnekliğe hem de ısı dağılım özelliklerine sahiptir.
Isı Toleransı– Döküm parçalar, yüksek ısı koşullarında etkili bir şekilde çalışırken, aşırı kalıplanmış plastiklerde bulunan karmaşıklığa uyum sağlayabilir.
Güç ve ağırlık– Basınçlı döküm alüminyum parçalar, aynı boyutlar için plastik enjeksiyon kalıplamaya göre daha iyi dayanıklılık sağlar.
Çoklu bitirme teknikleri– FUERD, minimum yüzey hazırlığıyla kolayca kaplanabilen, kaplanabilen veya bitirilebilen pürüzsüz veya dokulu yüzeylere sahip alüminyum döküm parçalar sağlar.
Basitleştirilmiş Montaj– Alüminyum basınçlı dökümler, başlıklar ve saplamalar gibi entegre sabitleme elemanları olabilir.Dişlerin kalıp tasarımı aşamasında entegrasyonu, montaj süreçlerinde ek bağlantı elemanlarını ortadan kaldırır.Entegre tırnaklar ve çıkıntılar ile kayıt özellikleri, parça sayısını ve kuyu montaj kalitesini daha da azaltır.
Alaşım Seçimi– Uygulama için doğru alüminyum alaşımının seçilmesi ve bileşenin, alaşımın ve basınçlı döküm işleminin özelliklerinden yararlanacak şekilde tasarlanması, OEM'lerin A360, A380, ACD12 gibi birçok uygulamada alüminyumun tüm avantajlarından yararlanmasına olanak tanır.
Korozyon Direnci– Alüminyum, aşındırıcı ortamlara karşı yüksek tolerans gerektiren uygulamalarda alternatif malzemelere göre belirgin avantajlar sunar.Alüminyum parçalar, uygulama hasarına yönelik doğru kaplama teknolojisiyle birleştirildiğinde tuza, suya ve UV'ye karşı en iyi birleşik dayanıklılığı sağlar.